1.矿井提升机系统组成根据工作原理和结构的不同,提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。单绳缠绕式提升机根据滚筒的个数和结构有单滚筒、双滚筒和可分离滚筒3种类型。它工作可靠,结构简单,只适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。在深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机滚筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用过程中存在诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。江西液压提升机
盘形制动器装置1机械传动系统及作用(减速器和联轴器)提升机主轴的转数一般在40~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。2.润滑系统(润滑站)润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。江西液压提升机往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式),布置灵活。
深井提升时,由于两侧钢丝绳长度变化大,力矩很不平衡。早期采用变直径提升机(园柱圆锥形卷筒),现多采用尾绳平衡。缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主铀承、调绳离合器、诚速器、深度指示器和制动器等·双卷简提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒,经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为2~5m。随着矿并深度和产量的加大,钢丝绳的长度和直径相应增加。因而卷简的直径和宽度也要增大,故不适用于深井提升。
斗式提升机安装步骤1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。往复式垂直提升输送系统是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。
江苏鹤奇工业制造的连续式垂直提升机整机框架全部采用型材焊接制作;运行位准确,运行无误差;该连续式提升机所有电器元件全部采用品牌电器元件,提升速度较快可以达到30类纸箱或较轻型箱式元件的连续式提升输送;进口和出口位置可以设计成Z型或C型,或设置为多点出料的E型和F型采用皮带或链板式输送结构,运行速度高,平稳无噪音,动力采用步进式精密传动;出口输送机采用皮带或滚筒式部PLC可编程控制器控制,无运行时产生的累积误差,定位准确,故障率低,普遍应用于个行业的高速提升环节垂直线体垂直提升机及PLC控制三部分组成,进出口线根据实际情况来选定,可选用皮带式或滚筒式输送形式。垂直提升机结构紧凑,占地面积小。江西液压提升机
斗式提升机可以单点或多点加料,通过卸料装置完成单点或多点卸料。江西液压提升机
斗式提升机在长时间使用一段时间之后,会出现一些故障情况,导致设备使用效率下降,对此,为确保设备的使用,就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法,从而确保设备使用,尽快进行故障处理。1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。江西液压提升机
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